Xəbərlər

Ağıllı istehsalla qəlib həyatını canlandırmaq: Lazer örtük qabaqcıl qəlib istehsalında yeni bir dövrün qabaqcıllarıdır
Getdikcə rəqabətin artdığı avtomobil istehsalı sənayesində qəliblərin sağlamlıq vəziyyəti və performansı möhürlənmiş hissələrin keyfiyyətini, istehsal xətlərinin səmərəliliyini və nəqliyyat vasitələrinin son keyfiyyətini birbaşa müəyyən edir. Aşınma, cızıqlar və korroziya səbəbindən qəliblərin bağlanması və hurdaya atılması ilə qarşılaşarkən aşağıdakı problemlərlə qarşılaşırsınız?

Canlı reportaj: Planet mötərizəsinin daxili divarında lazerlə üzləmə, sənaye bərpası sənətinin şahidi olmaq
Səhər saat 7:30-da texniki qrupumuz zavodun nəm betonundan keçərək müştərinin ağır emal emalatxanasının qarşısında dayandı. Bu gün avadanlığın vacib bir hissəsi olan planetar çərçivə üçün sancaq dəliyinin daxili divarında lazerlə üzləmə işləri aparırdıq.

Lazer söndürmə avadanlığı Vyetnama ixrac edilib və bu da yerli istehsal sənayesinin təkmilləşdirilməsinə kömək edib.
Bu yaxınlarda şirkətimizlə tərəfdaşlıq çərçivəsində hazırlanmış yüksək dəqiqlikli lazer söndürmə avadanlığının bir dəstəsi rəsmi olaraq Vyetnama yola düşüb. Bu, şirkətimizin Cənub-Şərqi Asiya bazarındakı mövcudluğunda əhəmiyyətli bir irəliləyişdir və qabaqcıl lazer səthi emalı texnologiyamızın daha da beynəlxalq səviyyədə tanındığını göstərir. Avadanlıq Vyetnamın sənaye istehsal sektoruna yeni texnoloji təkan verəcək.

Lazerlə söndürmə: rulon gövdəsini sərt zirehlə örtmək üçün texnoloji yenilik
Müasir sənaye istehsalında diyircəkli rulonlar, daşıyıcı rulonlar və qurutma silindrləri kimi diyircəkli avadanlıqlar istehsal xətlərinin əsasını təşkil edir. Bu komponentlər daim böyük təzyiqə, güclü sürtünməyə, yüksək temperatura və korroziyalı mühitlərə məruz qalır. Bu komponentlərin səth keyfiyyəti birbaşa istehsal səmərəliliyini, məhsulun keyfiyyətini və xidmət müddətini müəyyən edir.

Mədənlərdə mexaniki nasazlıq hissələri üçün lazer örtüyünün yenidən istehsalı texnologiyasının tətbiq təhlili
Mədən maşınqayırması sahəsində ekstremal iş şəraiti avadanlıqların sabit işləməsinə mane olan əsas problem olaraq qalır. Yeraltı mədən mühitləri məhdud və dardır, yüksək konsentrasiyalı toz isə avadanlıq səthlərini davamlı olaraq aşındırır.

Lazer söndürmə texnologiyası üçün uyğun material növlərinin və xüsusiyyətlərinin təhlili
Qara metal materialları (hazırda ən çox istifadə edilən)
1. Orta və yüksək karbonlu polad (karbon tərkibi 0,3% ~ 0,8%), tipik materiallar: JIS standartlarında S45C, ASTM 1045/080M46 və DIN C45 kimi təyin edilmiş 45 polad (yüksək keyfiyyətli orta karbonlu struktur polad) aşağıdakı kimyəvi tərkibə malik premium karbonlu struktur poladdır:

Avtomobil qəliblərinin istilik müalicəsində lazer səthi söndürmə texnologiyasının tətbiqi və inkişafı
Avtomobil sənayesinin sürətli inkişafı və istehsal imkanlarının davamlı inkişafı ilə avtomobil qəlibləri avtomobil istehsalında vacib texnoloji avadanlıqlara çevrilmişdir. Onların keyfiyyəti və performansı avtomobil komponentlərinin dəqiqliyini, ömrünü və istehsal səmərəliliyini birbaşa müəyyən edir.

Lazer söndürmə texnologiyasının prinsipi, xüsusiyyətləri və tətbiqi
Lazer söndürmə, material səthlərini faza keçid nöqtələrindən kənarda qızdırmaq üçün yüksək enerjili lazer şüalarından istifadə edən qabaqcıl bir prosesdir. Material təbii olaraq soyuduqca, austenit martensitə çevrilir və məhsulun səthində müstəsna sərtliyə və aşınmaya davamlılığa malik bərkimiş bir təbəqə yaradır.

Lazerlə Örtmə Texnologiyası: Neft-kimya Avadanlıqlarını "Yüksək Performanslı Zireh"lə Təchiz Edən Yaşıl Bir İnnovasiya
Milli enerji təhlükəsizliyi üçün çox vacib olan və əsas sənaye sahələrinin can damarı olan neft-kimya sənayesində istehsal avadanlıqlarının uzunmüddətli, sabit işləməsi səmərəli və təhlükəsiz əməliyyatlar üçün həyati əhəmiyyət kəsb edir. Bununla belə, ekstremal iş mühitləri - yüksək temperatur, yüksək təzyiq, şiddətli korroziya və mühit eroziyası - əsas avadanlıqların davamlılığını daim sınaqdan keçirir.

Lazer örtüyü: kömür mühərriklərinə "super zireh" yeridən yaşıl regenerasiya texnikası
Kömür mədənlərinin dərinliklərində, tam mexanikləşdirilmiş mədən sistemlərindəki hidravlik dayaq sütunları 10.000 tonluq təzyiq altında titrəyir, kazıyıcı konveyer novları kömür qatına çırpılır, hidravlik silindrlər isə rütubətli və korroziyalı mühitlərdə işləməkdə çətinlik çəkir.










